Flanġ tal-kanna tidher sempliċi sakemm il-parti l-ġdida tasal sal-magna. Imbagħad żball żgħir fir-reġistru, ċirku tal-boltijiet, wiċċ tas-siġillar jew passaġġ ta 'tidwib jista' jwaqqaf l-installazzjoni. Din il-gwida turi timijiet ta 'xiri u manutenzjoni kif jibdlu kampjun antik, interface tal-magni u dmir operattiv fi speċifikazzjoni tal-flanġ ikkontrollata.
Tweġiba malajr
Biex tixtri anflanġ tal-kanna tal-estrużur, ibgħat tpinġija kkontrollata li tidentifika t-toqba, id-dijametru ta 'barra, il-ħxuna, ir-reġistru tal-lokalizzazzjoni, il-mudell tal-bolt, il-wiċċ tas-siġillar, il-materjal, it-trattament tal-wiċċ u l-partijiet tat-tgħammir. Żid it-temperatura attwali u l-bażi tal-pressjoni, estrużur jew mudell die-head, kwantità u rekwiżiti ta 'spezzjoni.
M'għandekx tordna flanġ tal-magna tad-dwana mill-kliem "ANSI," "DIN," "JIS" jew "PN16" waħedhom. Dawk ir-referenzi jistgħu jiddefinixxu flanġ tal-pajp standard biss meta d-deżinjazzjoni standard sħiħa u l-bażi tas-servizz huma ddikjarati. Konnessjoni tal-estrużur ġeneralment teħtieġ tpinġija tal-interface tagħha stess, anke meta naħa waħda ssegwi mudell ta 'flanġ rikonoxxut.
L-ewwel identifika x'tip ta 'flanġ qed tixtri
L-iżbalji tal-akkwist spiss jibdew meta tliet komponenti differenti kollha jissejħu flanġ. Flanġ tal-pajp standard, flanġ tal-kanna tal-estrużur tad-dwana u adapter ta 'tranżizzjoni jistgħu jidhru simili f'ritratt. Mhumiex speċifikati bl-istess mod.
| Komponent | Dak li jiddefinixxiha | Riskju ewlieni tal-akkwist |
|---|---|---|
| Flanġ tal-pajp standard | Standard eżatt, edizzjoni, daqs nominali, klassi jew PN, wiċċ, materjal, toqba u tip ta 'konnessjoni | Tikketta qasira bħal "flanġ DIN" tista 'tirreferi għal aktar minn sistema dimensjonali u ta' klassifikazzjoni waħda |
| Flanġ tal-kanna tal-estrużur tad-dwana | Tpinġija ta' magna kkontrollata, barmil ta' tgħammir jew adapter, reġistru, mudell tal-boltijiet, toqba tad-dewweb, karatteristika tas-siġillar u dmir ta' servizz | L-użu ta 'mejda tal-ħanek tal-pajp għal interface tal-makkinarju li għandu karatteristiċi ta' lokalizzazzjoni u fluss tad-dwana |
| Flanġ adapter die-head | Żewġ interfaces flimkien mat-tranżizzjoni interna tat-tidwib, orjentazzjoni, appoġġ u rekwiżiti tas-sensorju jew tal-pakkett tal-iskrin | Iż-żewġt itruf joqogħdu separatament, iżda l-mogħdija tal-fluss immuntata, il-linja ċentrali jew l-orjentazzjoni tal-bolt le |
Kurrent ta' Nanhaiyafirxa tal-ħanek tal-kannatkopri flanġijiet tondi ta 'l-azzar b'konnessjonijiet flanged u daqsijiet tal-port customizable. Mudelli ANSI, DIN u JIS huma disponibbli, flimkien ma 'dimensjonijiet kompletament personalizzati għal applikazzjonijiet ta' plastiks, kimiċi, granulazzjoni u makkinarju.
Il-veduta tal-fabbrika tagħna:l-isem standard jibda konverżazzjoni teknika; ma jispiċċax it-tpinġija. L-ewwel nistaqsu fejn toqgħod il-parti, x’jillokalizzaha, x’issiġillaha u x’jgħaddi minnha. Ladarba dawk il-funzjonijiet ikunu ċari, id-dimensjonijiet korretti jsiru ħafna aktar faċli biex jiġu kkontrollati.
Id-dimensjonijiet li jiddeċiedu jekk il-flanġ jaqbilx
Tpinġija utli tifred id-daqs mill-funzjoni. It-toqob tal-bolt joħolqu forza tal-morsa, ir-reġistru jqiegħed il-partijiet, il-wiċċ iġorr is-siġill u t-toqba iġorr il-medja tat-tidwib jew tal-proċess. Li titlob karatteristika waħda biex tikkumpensa għal oħra toħloq assemblaġġ diffiċli u siġillar inċert.
| Karatteristika tat-tpinġija | Għaliex huwa importanti | Dak li x-xerrej għandu jiddikjara |
|---|---|---|
| Dijametru ta 'barra | Jikkontrolla l-envelop, l-aċċess għall-għodda u t-tneħħija ħdejn ħiters, gwardji jew appoġġi | Daqs nominali, tolleranza u kwalunkwe settur ristrett |
| Passaġġ tat-toqba ċentrali jew tat-tidwib | Jikkontrolla l-kontinwità tal-fluss u l-pass intern fil-ġonta | Dijametru, tolleranza, forma ta 'transizzjoni, direzzjoni u rekwiżit tal-wiċċ |
| Ħxuna ġenerali u lokali | Taffettwa l-ingaġġ tal-bolt, l-ebusija, l-allinjament u t-tul immuntat | Uċuħ tad-datum, ħxuna, counterboes u tul tal-buttun |
| Reġistru tal-lokalizzazzjoni jew spigot | Tistabbilixxi assemblaġġ konċentriku minflok tiddependi fuq it-tneħħija tat-toqba tal-bolt | Karatteristika maskili jew femminili, dijametru, fond, tajbin u lead-in |
| Mudell tal-bolt | Jipprovdi l-konnessjoni tal-ikklampjar u jiffissa l-orjentazzjoni angolari | Kwantità, dijametru pitch-circle, daqs tat-toqba, ħajta, fond u datum angolari |
| Wiċċ li jissiġilla | Joħloq il-kuntatt maħsub ma 'siegla, ċirku, kanal jew wiċċ tal-metall | Tip ta 'wiċċ, dimensjonijiet, finitura, speċifikazzjoni tas-siġill u ħsara permissibbli |
| Kontrolli ġeometriċi | Żomm it-toqba, ir-reġistru u l-wiċċ tas-siġillar relatati b'mod korrett | Datums flimkien ma' flatness, perpendikularità, pożizzjoni, koassjali jew runout meħtieġa |
| Karatteristiċi tal-orjentazzjoni | Allinja l-ħiters, il-portijiet tas-sensuri, iċ-ċavetta, il-gwardji jew il-partijiet tat-tgħammir asimmetriċi | Angolu tal-arloġġ minn datum wieħed mhux ambigwu |
L-ISO 286-1 jipprovdi sistema internazzjonali għal tolleranzi u fits ta' daqs lineari, inklużi l-karatteristiċi taċ-ċilindru u l-kunċetti tat-toqba bażika u tax-xaft bażiku. L-ISO 1101 jipprovdi l-lingwa tas-simbolu għall-kontrolli tal-forma, orjentazzjoni, post u runout. Dawn l-istandards jgħinu jesprimu r-rekwiżit, iżda d-disinjatur xorta jrid jagħżel id-datums funzjonali u l-valuri permissibbli.
It-tneħħija tat-toqba tal-bolt mhix sistema ta 'lokalizzazzjoni.Jekk ir-ras tad-die konnessa jew l-adapter għandhom ikunu konċentriċi mat-toqba tal-kanna, iddefinixxi reġistru jew karatteristika oħra ta 'lokalizzazzjoni kkontrollata. L-issikkar tal-boltijiet waqt li jiġu sfurzati żewġ toqob mhux allinjati flimkien jista 'jagħmel ħsara lill-wiċċ, is-siġill jew il-qfieli u jħalli pass intern ta' ħsara.
ANSI, DIN, JIS u PN mhumiex deskrizzjonijiet tax-xiri kompluti
Nanhaiya joffri għażliet ANSI, DIN u JIS jew standard personalizzat. Dik il-firxa hija utli meta ħanek jingħaqad ma 'pajpijiet ta' impjant stabbiliti jew iridu jaqblu ma 'mudell reġjonali eżistenti. Il-kwotazzjoni għadha teħtieġ id-dokument eżatt, l-edizzjoni, id-daqs nominali, il-klassifikazzjoni, il-wiċċ, il-materjal u kwalunkwe modifika tal-proġett.
ASME B16.5, pereżempju, huwa intitolat għal flanġijiet tal-pajpijiet u fittings flanged minn NPS 1/2 sa NPS 24. L-ambitu tiegħu jindirizza klassifikazzjonijiet ta 'pressjoni-temperatura, materjali, dimensjonijiet, tolleranzi, immarkar u ttestjar. Dan huwa qafas b'saħħtu għall-komponenti fl-ambitu tiegħu, iżda t-titlu tiegħu ma jbiddilx kull konnessjoni tal-estrużur fi flanġ B16.5.
Distinzjoni prattika:jekk il-flanġ huwa parti minn konfini tal-pajpijiet tal-pressjoni, uża r-regoli tal-pajpijiet applikabbli u reviżjoni tal-inġinerija kwalifikata. Jekk huwa interface tal-magna tad-dwana, ikkontrollaha bit-tpinġija tat-tagħmir approvat u d-dmir operattiv. Jekk iwettaq iż-żewġ rwoli, il-pakkett tax-xiri għandu jissodisfa ż-żewġ settijiet ta 'rekwiżiti.
Mudell standard
Iddikjara n-numru standard, is-sena jew l-edizzjoni, id-daqs, il-klassi jew il-PN, il-wiċċ, il-grupp tal-materjal u l-komponent tat-tgħammir. Elenka kwalunkwe devjazzjoni espliċitament.
Mudell tad-dwana
Agħmel it-tpinġija ffirmata l-awtorità. Referenza għal standard xorta tista' tiddefinixxi ħjut, fits, simboli jew metodi ta' ttestjar magħżula.
Interfaċċja mħallta
Uri liema wiċċ isegwi standard u liema wiċċ huwa personalizzat. Iddefinixxi t-tranżizzjoni interna u r-relazzjoni angolari bejn iż-żewġt itruf.
Il-veduta tal-fabbrika tagħna:"l-istess bħall-ħanek l-antik" huwa kuntest utli, iżda mhuwiex rekwiżit spezzjonabbli. Aħna npoġġu l-interface eżatta fuq tpinġija u nitolbu lix-xerrej biex japprovaha. Dan jagħti lit-timijiet tal-produzzjoni, tal-ispezzjoni u tal-installazzjoni l-istess tweġiba meta jiġi mistoqsi kejl.
Il-klassi tal-pressjoni ma tistax tiġi sseparata mit-temperatura u l-materjal
Il-paġna tal-flanġ tal-kanna ta 'Nanhaiya telenka l-għażliet PN6, PN10, PN16, PN25, PN40 u PN63. Ittratta dawn bħala kategoriji ta 'speċifikazzjoni disponibbli, mhux bħala dikjarazzjoni waħda universali tal-pressjoni tax-xogħol. Klassifikazzjoni użabbli tiddependi fuq l-istandard li jirregola, il-materjal, it-temperatura, il-ġeometrija, il-bolting, is-siġill u d-disinn tas-sistema.
L-ipproċessar tal-polimeru jżid kundizzjonijiet li tikketta tal-ħanek qasir ma tistax tiddeskrivi. Il-konnessjoni tista 'tara tidwib bis-sħana, ċikli ta' tisħin u tkessiħ, vibrazzjoni tal-magni, piż tad-die-head, tagħbijiet ta 'assemblaġġ u tindif. Iddikjara kundizzjonijiet normali u massimi, iżda żomm il-kundizzjonijiet tad-disinn separati mis-settings tal-proċess ta 'rutina.
| Input tad-dazju | Għaliex il-manifattur jeħtieġha | Evidenza biex tehmeż |
|---|---|---|
| Temperatura normali u massima | Taffettwa l-imġieba tal-materjal, l-għażla tas-siġill, il-moviment termali u l-bażi tal-klassifikazzjoni | Folja tal-proċess, settings tal-heater u medda operattiva mkejla |
| Pressjoni normali u massima | Jiddefinixxi d-dazju mekkaniku u tas-siġillar taħt il-metodu tad-disinn applikabbli | Firxa ta 'strumentazzjoni, rekords operattivi u rekwiżit tad-disinn |
| Medju tal-pressjoni | Polimer imdewweb, gass, likwidu jew pajpijiet tal-pjanti jistgħu jeħtieġu disinn differenti u kontrolli tat-tindif | Isem tal-materjal, formula, data tas-sigurtà u dijagramma tal-proċess |
| Tagħbija esterna | Ras ta 'die tqila jew pajpijiet mhux sostnuti jistgħu jżidu tagħbija tal-liwi fil-flanġ | Piż tal-assemblaġġ, ċentru tal-gravità, appoġġi u tpinġija tal-installazzjoni |
| Ċikli termali | L-espansjoni u l-kontrazzjoni ripetuti jistgħu jaffettwaw it-tagħbija minn qabel, l-allinjament u s-siġillar | Bidu u waqqaf il-frekwenza flimkien mas-sekwenza tat-tisħin u t-tkessiħ |
| Kodiċi applikabbli jew regola tal-klijent | Jiddetermina kalkoli, rekords materjali, immarkar, ittestjar u responsabbiltà ta 'approvazzjoni | Dokument eżatt, edizzjoni u speċifikazzjoni tal-proġett |
M'għandekx tagħżel numru PN ogħla bħala kura waħedha għat-tnixxija.It-tnixxija tista 'tiġi minn ħsara fil-wiċċ, siġill ħażin, distorsjoni, kontaminazzjoni, allinjament ħażin, bolting mhux adattat jew moviment termali. Sib il-mekkaniżmu ta 'falliment qabel ma tibdel il-klassi jew il-metodu ta' issikkar.
Agħżel materjal u trattament tal-wiċċ għall-ambjent reali
Nanhaiya timmanifattura flanġijiet tal-kanna minn azzar tal-karbonju, azzar li ma jissaddadx u azzar illigat. It-trattamenti tal-wiċċ disponibbli jinkludu sandblasting, galvanizzazzjoni u kisi tan-nikil, bi trattamenti oħra disponibbli għall-ħtiġijiet tal-klijenti. It-tpinġija approvata għandha tiddikjara grad eżatt u skop ta 'trattament, mhux biss familja materjali wiesgħa.
| Għażla | Għaliex xerrej jista 'jikkunsidraha | Mistoqsijiet biex isolvu qabel l-approvazzjoni |
|---|---|---|
| Azzar tal-karbonju | Is-saħħa tal-makkinarju ġenerali u l-manifattura ekonomika fejn l-ambjent huwa kkontrollat | Grad eżatt, protezzjoni mill-korrużjoni, weldjabbiltà, bażi tat-temperatura u uċuħ esposti |
| Azzar li ma jsaddadx | Reżistenza għall-korrużjoni jew wiċċ espost aktar nadif għal ambjent ta 'proċess definit | Grad eżatt, espożizzjoni kimika, riskju ta 'taħliġ, materjali tat-tgħammir u rotta tal-fabbrikazzjoni |
| Azzar liga | Dazju mekkaniku jew termali li jitlob liga speċifikata u rotta ta 'trattament | Grad, trattament bis-sħana, ebusija, toughness, makkinabilità u rekords ta 'spezzjoni |
| Wiċċ Sandblasted | Preparazzjoni tal-wiċċ jew finitura esterna speċifikata | Liema uċuħ huma ttrattati u liema uċuħ ta' preċiżjoni jew issiġillar għandhom jiġu protetti |
| Wiċċ galvanizzat jew miksi bin-nikil | Protezzjoni addizzjonali tal-wiċċ għal ambjent miftiehem | Materjal tal-kisi, kriterju tal-ħxuna, żoni mgħottija, allowance dimensjonali u metodu ta 'tiswija |
Kisi ma jikkoreġix materjal ta 'bażi mhux adattat, ġeometrija dgħajfa jew wiċċ tas-siġillar bil-ħsara. Jista 'wkoll ibiddel reġistru li jwaħħal sewwa jekk it-tpinġija ma tiddefinixxix uċuħ moħbija u dimensjonijiet finali. Iddeċiedi jekk it-tolleranza tapplikax qabel it-trattament jew għall-parti lesta lesta għall-assemblaġġ.
Il-veduta tal-fabbrika tagħna:nisseparaw uċuħ tax-xogħol minn uċuħ esterni protetti. Art ta 'siġill, dijametru ta' lokalizzazzjoni jew toqba stretta m'għandhomx jirċievu kisja b'inċident. L-immarkar tal-konfini tat-trattament fuq it-tpinġija huwa ħafna aktar sigur milli s-soluzzjoni tagħhom wara li jaslu l-partijiet lesti.
Kif tkejjel ħanek tal-kanna ta 'sostituzzjoni
Parti qadima tipprovdi evidenza fiżika siewja, iżda tista 'ma tibqax tirrappreżenta l-ġeometrija maħsuba. Reġistru jista 'jilbes, wiċċ jista' jiġi xkumat waqt it-tiswija u s-sħana tista 'tgħawweġ il-pjanċa. Il-magna oriġinali jew it-tpinġija tal-assemblaġġ tibqa 'l-aħjar awtorità tal-bidu meta tkun disponibbli.
- Istampa l-assemblaġġ installat.Irreġistra d-direzzjoni tal-fluss, l-ordni tal-komponent, il-linja ċentrali, l-appoġġi, il-ħiters, is-sensuri u l-aċċess qabel iż-żarmar.
- Identifika ż-żewġ komponenti tat-tgħammir.Innota l-kanna, l-adapter, l-apparat li jbiddel l-iskrin, il-qalba tal-konfluwenza, l-istruttura tal-ġenb tal-gearbox jew ir-ras tad-die konnessi ma 'kull wiċċ.
- Naddaf mingħajr ma tbiddel l-evidenza.Neħħi l-polimeru u l-kontaminazzjoni maħlula mingħajr it-trufijiet arrotondati jew il-lostru tal-marki tal-ilbies li jispjegaw il-falliment.
- Stabbilixxi datums.Agħżel is-siġillar primarju jew il-wiċċ tal-immuntar, it-toqba jew l-assi tar-reġistru u karatteristika angolari waħda qabel ma tirreġistra d-dimensjonijiet.
- Kejjel kull interface.Irreġistra bore, dijametru ta 'barra, ħxuna, kull pass u fond, mudell tal-bolt, ħjut, counterboes, karatteristiċi tal-wiċċ u orjentazzjoni.
- Kejjel il-partijiet tat-tgħammir.Flanġ li jintlibes ikkupjat jista' jirriproduċi l-iżball il-qadim. Ivverifika r-reġistri reali maskili u femminili, l-ingaġġ tal-boltijiet disponibbli u l-post tas-siġill.
- Issolvi l-kunflitti fuq it-tpinġija l-ġdida.Qabbel il-kampjun, it-tpinġija oriġinali u l-kejl tat-tgħammir, imbagħad approva d-dimensjoni li tirrestawra l-funzjoni maħsuba.
Sett minimu tar-ritratti:ħarsa ġenerali installata waħda, iż-żewġ uċuħ tal-flanġ, dehra tal-ġenb, il-barmil jew il-pjanċa tal-isem tad-die-head, kull marka jew numru tal-parti, is-siġill, u veduti mill-qrib tal-ħsara. Poġġi skala ħdejn il-parti għall-orjentazzjoni, imma qatt ma tikkalkula dimensjonijiet kritiċi minn ritratti perspettiva.
Għal proġetti b'żewġ kamin jew b'ħafna komponenti, iċċekkja bir-reqqa l-orjentazzjoni angolari. Mudell tal-bolt jista 'jkun simetriku filwaqt li l-ftuħ tat-tidwib, it-terminal tal-heater, il-port tas-sensorju jew l-appoġġ mhumiex. L-assemblaġġ jista 'bolt flimkien u xorta jkun imdawwar f'pożizzjoni li ma tistax tintuża.
Aqsam il-familja tal-prodott assoċjata sabiex il-fornitur jifhem is-sistema. Nanhaiya jappoġġjakamin wieħed, kamin doppju parallelukanna konika twin kaminapplikazzjonijiet, plusqlub tal-konfluwenza tal-estrużuru interfaces die personalizzati.
Il-kapaċità tal-magni tappoġġja t-tpinġija, iżda ma tissostitwihax
Nanhaiya'stagħmir tal-produzzjonipaġna listi CNC tħaffir u tħin pożizzjonament preċiżjoni ta '0.02 mm. Jidentifika wkoll makkinar ta 'ħames assi għal titjiriet bil-kamin irregolari u strutturi speċjali tal-flanġ. Dawn il-kapaċitajiet huma rilevanti għal mudelli kumplessi ta 'toqob u karatteristiċi tal-flanġ.
Kapaċità ta 'pożizzjonament ippubblikata ta' magna mhijiex awtomatikament it-tolleranza ta 'kull flanġ lest. L-aċċettazzjoni attwali tiġi mit-tpinġija, ir-rotta tal-proċess, it-twaħħil, il-kundizzjoni tal-materjal, it-trattament bis-sħana jew is-sekwenza tal-kisi u l-metodu ta 'spezzjoni miftiehem.
| Stadju tal-manifattura | Mistoqsija ta' kontroll | Rekord utli tax-xerrej |
|---|---|---|
| Irċevuta tal-materjal | Il-materjal jaqbel mal-grad eżatt u l-forma ddikjarati fuq l-ordni? | Ċertifikat tal-materjal meta speċifikat fil-kuntratt |
| Makkinar tad-datum | Liema wiċċ u assi se jikkontrollaw karatteristiċi aktar tard? | Tpinġija approvata bi skema ta' datum ċara |
| Bore u reġistru makkinar | Id-dijametri tat-tgħammir, il-fond u t-twaħħil huma prodotti fis-sekwenza korretta? | Rapport dimensjonali għall-karatteristiċi tal-interface kritiċi |
| Produzzjoni tat-toqba | Iċ-ċirku taż-żift, l-orjentazzjoni angolari, il-ħajta u l-fond huma referenzjati b'mod korrett? | Riżultati ta 'spezzjoni tal-mudell u verifika tal-ħajt |
| Irfinar tal-wiċċ | Il-ġeometrija tas-siġill, il-flatness u r-rekwiżiti tal-wiċċ huma protetti? | Spezzjoni tal-wiċċ speċifikata u rekord tal-wiċċ |
| Trattament tas-sħana jew tal-wiċċ | It-trattament se jbiddel id-daqs, il-flatness, l-ebusija jew iż-żoni protetti? | Ċertifikat tat-trattament u spezzjoni dimensjonali finali kif meħtieġ |
| L-immarkar u l-ippakkjar finali | Jista 'l-impjant jidentifika reviżjoni, orjentazzjoni u assemblaġġ tat-tgħammir? | L-immarkar tal-parti, ir-rilaxx tal-ispezzjoni u l-ippakkjar protett |
Il-veduta tal-fabbrika tagħna:tolleranza għandu jkollha raġuni u metodu ta 'spezzjoni. Aħna nissikka l-karatteristiċi ta 'lokalizzazzjoni, issiġillar u allinjament fejn l-assemblaġġ jeħtieġ kontroll. L-applikazzjoni tal-iżgħar tolleranza possibbli għal kull dimensjoni żżid biss l-ispiża u tista 'tfixkel mill-karatteristiċi li fil-fatt jiddeċiedu tajbin.
Liema problemi komuni tal-flanġ qed jgħidulek
Problema ta' konnessjoni rari tiġi djanjostikata b'ritratt wieħed. Irreġistra meta jidher is-sintomu, kemm jekk jinbidel bit-temperatura jew bil-pressjoni, u eżattament fejn jibda t-tnixxija, il-moviment jew il-ħsara. Ibdel varjabbli kkontrollata waħda kull darba.
| Problema osservata | Kawżi possibbli biex jiġu investigati | Lezzjoni tal-akkwist |
|---|---|---|
| Flanġ ġdid mhux se jidħol fir-reġistru | Dijametru jew tajbin ħażin, kisi fuq il-wiċċ li jsib, burr, ħmieġ, kundizzjoni termali jew distorsjoni tal-parti tat-tgħammir | Iddikjara d-dimensjonijiet ittrattati finali, it-twaħħil, it-temperatura tad-dħul u l-ispezzjoni |
| It-toqob tal-bolt ma jallinjawx | Ċirku taż-żift ħażin, għadd ta' toqob, datum angolari, handedness, ħajt jew reviżjoni tat-tpinġija | Id-dimensjoni tal-mudell sħiħ minn karatteristika ta 'orjentazzjoni viżibbli |
| Tnixxija tidher waqt it-tisħin | Moviment termali, siġill mhux xieraq, distorsjoni tal-wiċċ, telf ta' preload jew temperatura barra mill-bażi approvata | Inkludi ċ-ċiklu termali, l-ispeċifikazzjoni tas-siġill u l-metodu tal-bolting fir-reviżjoni tas-sistema |
| It-tnixxija tippersisti f'settur wieħed | Ħsara lokali fil-wiċċ, kontaminazzjoni, flatness irregolari, allinjament ħażin jew tagħbija esterna tal-liwi | Speċifika l-kontrolli tal-wiċċ u appoġġa l-assemblaġġ imwaħħal |
| Polimeru jiddegrada fil-ġonta | Pass intern, but mejta, ħsara mhux maħduma, mogħdija ta 'tnixxija jew residenza eċċessiva ħdejn l-interface | Ikkontrolla l-passaġġ tat-tidwib immuntat, mhux biss id-dimensjonijiet tal-flanġ estern |
| Qafliet ripetutament ħoll jew ifallu | Speċifikazzjoni ħażina tal-qafliet, assemblaġġ irregolari, ċikliżmu termali, vibrazzjoni, tagħbija żejda jew uċuħ mgħawġa | Ħalli l-inġinier responsabbli jiddefinixxi l-boltjar u l-issikkar għall-ġonta sħiħa |
| Il-korrużjoni tibda fil-konnessjoni | Materjal mhux adattat, kisi bil-ħsara, kontaminazzjoni maqbuda, ambjent inkompatibbli jew kundizzjoni galvanika | Iddeskrivi l-kimika attwali u l-ambjent tat-tindif qabel ma tagħżel materjal u trattament |
Aktar torque mhix dijanjosi.Issikkar eċċessiv jista 'jagħmel ħsara lill-ħjut, boltijiet, uċuħ, siġilli jew tagħmir konness. Iżola u agħmel il-magna sigura, imbagħad qabbad persunal ikkwalifikat jispezzjona l-ġonta sħiħa u segwi l-proċedura ta 'assemblaġġ approvata.
Jekk il-ħanek jgħaqqad ma' apajp estrużjoni die ras, iċċekkja l-appoġġ u l-linja ċentrali kif ukoll il-ġonta. Jekk jgħaqqad ħdejn agearbox tal-estrużur tal-plastikjew appoġġ tal-kanna, ivverifika li l-istruttura tal-magna mhix qed tisforza l-interface barra mill-allinjament.
Lista ta 'kontroll tal-RFQ tal-flanġ tal-kanna tal-estrużur
RFQ kompluta tippermetti lill-fornitur jikkwota l-istess parti li x-xerrej jistenna li jinstalla. Waħħal tpinġija kkontrollata minn reviżjoni kull meta jkun possibbli u mmarka kull oġġett li għad jeħtieġ konferma tal-inġinerija.
- Funzjoni tal-flanġ u pożizzjoni eżatta ta 'installazzjoni
- Manifattur tal-magni, mudell u kuntest tas-serje
- Kemm tpinġijiet tal-komponenti tat-tgħammir jew numri tal-parti
- Dijametru ta' barra u l-limiti kollha tal-pakkett lokali
- Bore ċentrali u ġeometrija ta' transizzjoni interna
- Ħxuna ġenerali, ċentri, turġien u daħliet
- Irreġistra dijametri, fond, fits u lead-ins
- Kwantità tal-bolt, ċirku taż-żift u datum angolari
- Dettalji ta' toqba, counterbore jew ħajt
- Speċifikazzjoni tal-wiċċ tas-siġillar, tal-kanal, tal-gasket jew tas-siġill
- Kontrolli tal-forma, orjentazzjoni u pożizzjoni meħtieġa
- Grad eżatt tal-materjal u trattament tas-sħana
- Trattament tal-wiċċ, masking u dimensjonijiet finali
- Informazzjoni dwar it-temperatura normali u tad-disinn
- Informazzjoni normali u tal-pressjoni tad-disinn
- Medja, formula polimeru u espożizzjoni għat-tindif
- Tagħbijiet esterni, appoġġ u ċikli termali
- Standard applikabbli, edizzjoni u regoli tal-proġett
- Kwantità, strateġija ta' spare-part u immarkar
- Materjal, trattament u dokumenti ta 'spezzjoni
- Kontroll tal-fitness meħtieġ jew test tas-sistema miftiehem
- Ritratti u rapport tal-kundizzjoni għal sostituzzjonijiet
Il-veduta tal-fabbrika tagħna:ritratti jgħidulna fejn inħarsu, kampjuni jgħidulna dak li jeżisti issa u tpinġijiet jgħidulna dak li jimmanifatturaw. Ordni ta 'sostituzzjoni b'saħħitha tuża t-tlieta meta disponibbli. Jekk ma jaqblux, nieqfu fl-approvazzjoni tat-tpinġija minflok nagħżlu l-aktar kejl konvenjenti.
Ibni aċċettazzjoni madwar l-interface tat-tgħammir
L-ispezzjoni għandha ssegwi r-riskji identifikati waqt ir-reviżjoni tat-tpinġija. Flanġ ċatt sempliċi jista 'jkollu bżonn rapport dimensjonali qasir. Komponent tal-konfini tal-pressjoni, adapter speċjali jew sostituzzjoni tal-qrib jistgħu jeħtieġu aktar rekords, spezzjoni b'xhieda jew ittestjar tas-sistema taħt il-proċedura tal-inġinerija responsabbli.
| Xatba tal-aċċettazzjoni | Evidenza | Rilaxx mistoqsija |
|---|---|---|
| Approvazzjoni tat-tpinġija | Reviżjoni ffirmata b'datums, dimensjonijiet, tolleranzi, materjal, trattament u noti | Id-disinn jiddeskrivi l-assemblaġġ tat-tgħammir maħsub mingħajr ma sserraħ fuq suppożizzjonijiet? |
| Materjal u trattament | Ċertifikati meħtieġa marbuta mal-parti jew il-lott tal-produzzjoni | Ir-rekords jaqblu mal-grad u t-trattament iddikjarati fuq l-ordni? |
| Spezzjoni dimensjonali | Riżultati għal bore, reġistru, ħxuna, mudell tal-bolt, ġeometrija tas-siġill u kontrolli ġeometriċi speċifikati | Il-karatteristiċi funzjonali huma fil-limiti approvati wara l-ipproċessar kollu? |
| Kondizzjoni viżwali | Ritratti u spezzjoni ta 'uċuħ, ħjut, kisi, truf u mmarkar | L-uċuħ tas-siġillar u tal-lokalizzazzjoni huma nodfa, protetti u ħielsa minn ħsara inaċċettabbli? |
| Kontroll tat-tgħammir | Waħħal ma 'partijiet tat-tgħammir fornuti mix-xerrej, gauges jew apparat ta' spezzjoni miftiehem | L-assemblaġġ jillokalizza, jorjenta u jgħaqqad kif maħsub mingħajr ma jisforza? |
| Test tas-sistema jew tal-pressjoni | Proċedura maqbula, approvazzjoni responsabbli u riżultat irreġistrat meta meħtieġ | Twettaq it-test korrett għall-ambitu attwali tal-flanġ u r-regoli li jirregolaw? |
| Rilaxx bil-baħar | Identifikazzjoni tal-parti, protezzjoni, lista tal-ippakkjar u pakkett tad-dokumenti | Jista' l-impjant li jirċievi jidentifika, jippreserva u jinstalla r-reviżjoni korretta? |
Għal appoġġ ta 'installazzjoni jew ippjanar ta' manutenzjoni, irrevedi Nanhaiya'sservizz tekniku. L-għażla tal-fornitur tista 'tinkludi wkoll il-profil tal-kumpanija, tagħmir tal-produzzjoniu kurrentiċertifikati.
Mistoqsijiet ta' spiss
X'informazzjoni hija meħtieġa biex tikkwota flanġ tal-kanna tal-estrużur?
Ibgħat tpinġija kkontrollata jew dimensjonijiet ċari għad-dijametru ta 'barra, toqba, ħxuna, reġistru ta' lokalizzazzjoni, kwantità ta 'bolt, toqba tal-bolt jew daqs tal-ħajt, dijametru ta' ċirku taż-żift, orjentazzjoni tat-toqba, wiċċ tas-siġillar u komponent tat-tgħammir. Żid il-mudell tal-estrużur, il-materjal, it-temperatura operattiva u l-bażi tal-pressjoni, it-trattament tal-wiċċ, il-kwantità u d-dokumenti ta 'spezzjoni meħtieġa.
ANSI, DIN jew JIS huma biżżejjed biex jispeċifikaw flanġ tal-kanna?
Le In-numru standard eżatt, l-edizzjoni, id-daqs, il-klassifikazzjoni, il-wiċċ, il-materjal u l-komponent tat-tgħammir huma meħtieġa għal flanġ tal-pajp standard. Estrużur tad-dwana jew flanġ die-head jistgħu wkoll jeħtieġu tpinġija kkontrollata tal-makkinarju minħabba li r-reġistru tiegħu, il-passaġġ tad-dewweb, l-orjentazzjoni tal-bolt u l-ġeometrija ġenerali jistgħu jaqgħu barra minn standard tal-flanġ tal-pajp.
Xi jfissru PN6, PN10, PN16, PN25, PN40 u PN63 fuq il-paġna tal-ħanek Nanhaiya?
Huma għażliet ta 'klassi ta' pressjoni elenkati għal flanġijiet tal-kanna Nanhaiya. Mhumiex garanzija universali tal-pressjoni tax-xogħol għal kull materjal u temperatura. L-ispeċifikazzjoni tax-xiri għandha tgħaqqad il-klassi PN magħżula mal-istandard eżatt, id-dimensjonijiet, il-materjal, il-bażi tat-temperatura, il-bolting, is-siġill u r-regoli tad-disinn tas-sistema applikabbli.
Liema materjal għandi nagħżel għal flanġ tal-kanna?
Nanhaiya joffri għażliet ta 'azzar tal-karbonju, azzar li ma jissaddadx u azzar illigat. L-għażla għandha tikkunsidra t-tagħbija, it-temperatura, l-espożizzjoni għall-korrużjoni, il-kuntatt ma 'polimeru jew addittivi, ir-rekwiżiti tal-iwweldjar, il-materjal tal-parti tat-tgħammir, it-trattament tal-wiċċ u r-regoli tad-disinn li jirregolaw. Iddikjara l-grad eżatt fuq it-tpinġija approvata aktar milli tordna biss skont il-familja tal-materjal.
Kif nkejjel flanġ tal-estrużur ta 'sostituzzjoni?
Kejjel it-toqba, id-dijametru ta 'barra, il-ħxuna ġenerali, id-dijametri u l-fond tar-reġistru, il-kwantità tal-bolt, id-daqs tat-toqba jew tal-ħajta, id-dijametru taċ-ċirku taż-żift, l-orjentazzjoni angolari u l-karatteristiċi tas-siġillar. Irreġistra l-parti tat-tgħammir, id-direzzjoni tal-fluss u l-pożizzjoni tal-assemblaġġ. Qabbel il-kejl mat-tpinġija oriġinali tal-magna minħabba li l-parti mneħħija tista 'tintlibes, titgħawweġ jew tissewwa qabel.
Għaliex flanġ tal-estrużur inixxi wara l-installazzjoni?
Kawżi possibbli jinkludu wiċċ tas-siġillar bil-ħsara jew mhux adattat, siegla jew siġill mhux korretta, distorsjoni tal-wiċċ tal-flanġ, allinjament ħażin tar-reġistru, kontaminazzjoni, bolting irregolari, qfieli mhux adattati, moviment termali jew kundizzjoni ta 'pressjoni u temperatura barra mid-disinn approvat. Sib il-kawża qabel ma tapplika aktar forza li tissikka.
Jista' fornitur jikkopja flanġ tal-kanna milbus minn kampjun?
Kampjun fiżiku huwa utli, iżda m'għandux ikun l-unika awtorità. Ilbes, korrużjoni, magni mill-ġdid, tiswija u distorsjoni termali jistgħu jbiddlu d-dimensjonijiet kritiċi. Uża t-tpinġija oriġinali meta disponibbli, kejjel il-komponenti tat-tgħammir u ftiehem liema dimensjonijiet se jiġu restawrati qabel ma jiġi approvat it-tpinġija ta 'sostituzzjoni.
Kif għandu jiġi aċċettat flanġ tal-kanna tad-dwana?
L-ewwel approva t-tpinġija, imbagħad ivverifika r-rekords tal-materjal u tat-trattament meħtieġa mill-ordni. Spezzjona t-toqba, ir-reġistru, il-ħxuna, il-mudell tal-bolt, il-ġeometrija tas-siġillar u l-kontrolli speċifikati tal-forma jew tal-pożizzjoni kontra t-tpinġija. Ikkonferma t-tajbin mal-partijiet tat-tgħammir meta jkun prattiku, u wettaq biss is-sistema miftiehma jew it-test tal-pressjoni taħt il-proċedura tal-inġinerija applikabbli.
Referenzi tekniċi
- Nanhaiya Barrel Flanġ: materjali tal-ewwel parti, standards, trattamenti tal-wiċċ, għażliet PN, applikazzjonijiet u stampi tal-prodott.
- Tagħmir ta 'Produzzjoni Nanhaiya: kapaċitajiet tal-magni tal-ewwel parti u data tal-ippożizzjonar tat-tagħmir ippubblikata.
- Ħarsa ġenerali ASME B16.5-2020: l-ambitu u l-kontenut uffiċjali tal-ASME għal flanġijiet tal-pajpijiet u fittings bil-flanġ.
- ISO 286-1:2010: deskrizzjoni ISO uffiċjali tas-sistema tal-kodiċi għat-tolleranzi fuq daqsijiet lineari u fits.
- ISO 1101:2017: deskrizzjoni ISO uffiċjali tal-lingwaġġ ta' tolleranza ġeometrika għall-forma, orjentazzjoni, post u runout.
L-istandards għandhom jinxtraw jew jiġu aċċessati permezz tal-pubblikaturi awtorizzati tagħhom meta jkunu meħtieġa r-rekwiżiti sħaħ tagħhom. L-inġinier responsabbli għandu jikkonferma l-edizzjoni applikabbli, il-ġurisdizzjoni u r-regoli tal-proġett qabel il-manifattura jew l-ittestjar.
Nota editorjali: Din il-gwida tissepara l-għażliet tal-prodott attwali ta 'Nanhaiya minn deċiżjonijiet ta' inġinerija speċifiċi għall-applikazzjoni. Disinn tal-pressjoni finali, bolting, issiġillar, grad tal-materjal, tolleranzi u rekwiżiti ta 'aċċettazzjoni għandhom jiġu kkonfermati fl-ispeċifikazzjoni tax-xiri approvata.
